
会社履歴
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1905
Otto Knapp会社はEhingenああ、現在地では農業機械を生産しています/トラクターの工場で、穀物ミルを製造しています。
1938
それはEhingen都市内の鋳造工場の工場敷地に設立された。
1955
Otto Knapp汎用ステアリングラックフライスの製造を開始し、DONAU-工具有限会社が販売する。
1974
に通じをつけるDONAU-ツール有限会社M&AKnapp会社です。
1984
成立するEhinger鋳造・機械工具工場(EGW)と同時買収DONAU-工具有限責任会社。
1988
新しい複合オフィス付き組立工場を建設する。
1989
最初のコンピュータNCステアリングラックフライス盤を開発し、組み立てる。
1996-97
ステアリングラック用の新しいシリーズのフライス盤と研削盤を開発UZFM 500とUTSM 500。
2005
会社設立100年。
1.7.2008
PforzheimとしてのArthur Klinkグループ買収EGW会社です。
はがたフライスばん
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EGW-フライス盤は順方向ミリング、通常ミリングに適しています。したがって、横送り方向ミリングとして、ヘリカルミルに適用することができる。したがって移動X軸:至10米の場合は珍しくない。
(1)UZFM 400-CNCフライスばん
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技術パラメータ
UZFM 400-CNCラックフライスばん |
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プロセスストローク |
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Xじく-インデックス軸 |
2000mm(その他の長さは必要に応じて設定できます) |
Yじく-おくりじく |
400 mm |
Zじく-すいちょくじく |
300 mm |
Cじく-かいてんじく |
+/- 30° |
おくりそくど/きゅうそくおくりそくど |
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Xじく-インデックス軸 |
15000 mm/min |
Yじく-おくりじく |
10000 mm/min |
Zじく-すいちょくじく |
5000 mm/min |
フライスヘッド |
高トルク歯車 |
モータ出力 |
25 KW |
スピンドル回転数 |
max 350 rpm |
ツールディスクの最小直径 |
130 mm + 2x切削深さ |
ツールディスクの最大直径 |
272 mm |
ツールディスクの最大幅 |
160mm |
主軸端面テーパ |
SK45 |
駆動軸システム |
ジーメンス |
CNC制御ユニット |
ジーメンス |
そくていシステム |
インデックス軸と垂直軸の直径経路測定 C軸(回転軸)配置角度エンコーダ |
位置精度 |
0.005mm |
ワーククランプシステム |
数値制御治具 とくしゅゆあつクランプ マグネチッククランプディスク |
冷却及び切削液処理システム |
おおよそ500L統合切削液処理システム付き |
(2)UPFM 500 F-CNCラックフライスばん
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技術パラメータ
UPFM 500 F-CNCラックフライスばん |
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プロセスストローク |
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Xじく-インデックス軸 |
2.400 - 3.400 - 4.400 - 5.400mm(拡張性8.400mm) |
Yじく-おくりじく |
500 mm |
Zじく-すいちょくじく |
400 mm |
工作機械ワークベンチ(X軸) |
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最大荷重 |
20.000kg |
がいぶすんぽう |
380 x 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000mm |
Tかたみぞ |
4 Stück |
Tキャビティ幅 |
18H7 |
Tかたみぞ |
90mm |
送りユニット(X軸) |
|
おくりそくど |
0 - 20.000mm/min |
ねじピッチ |
20mm |
送り軸(Y軸) |
|
おくりそくど |
0 - 10.000mm/min |
ねじピッチ |
10mm |
ヘリカルギヤの回転範囲(C1じく) |
±45° |
ミリングヘッド |
|
スピンドルシャンク |
Sk45 DIN 69871 |
モータ出力 |
25 (S6) (44)* |
スピンドル回転数 |
1 - 300 (up to 600)*U/min |
最大ミリング幅 |
200 (up to 240)*mm |
ツールディスク直径 |
min. 125 + 2 x切削深さ/ max. 288 |
CNC制御ユニット |
ジーメンス840D |
インタフェース |
TCP / IPネットワークインタフェース,類似電話接続,ディスクドライブ |
くどうじく |
同期モータ(Siemens 1FT 6) |
スピンドル駆動 |
非同期モータ(Siemens 1PH7) |
システム精度 |
±0,002mm |
そくていシステム |
すべての軸をガラス格子定規で直接測定し、C1軸用角度エンコーダ |
インストール容量 |
80kVA |
おおよその重量 |
22t (2.400 mm長い)–32t (5.400 mm長い) |
(3)UZFM 500-CNCラックフライスばん
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技術パラメータ
UZFM 500-CNCラックフライスばん |
||||
駆動長さ |
|
|
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Xじく-インデックス軸 |
2.100 |
3.100 |
4.100 |
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Yじく-おくりじく |
500 |
500 |
500 |
|
Zじく-たてじく |
410 |
410 |
410 |
|
工作機械ワークベンチ(X軸) |
|
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|
|
最大荷重 |
3500Kg |
4500Kg |
5500Kg |
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がいぶすんぽう |
550 x 2450mm |
550 x 3450mm |
550 x 4450mm |
|
クランプ面 |
390 x 2200mm |
390 x 3200mm |
390 x 4200mm |
|
Tみぞ |
4 |
4 |
4 |
|
Tみぞはば |
18H7 |
18H7 |
18H7 |
|
Tみぞかんかく |
90mm |
90mm |
90mm |
|
スピード |
0 - 21.000mm/min |
0 - 21.000mm/min |
0 - 21.000mm/min |
|
らせんの距離 |
20mm |
20mm |
20mm |
|
フィードユニット-水平軸(Y軸) |
|
|
|
|
おくりそくど |
0 - 11.000mm/min |
0 - 11.000mm/min |
0 - 11.000mm/min |
|
らせんのピッチ |
10mm |
10mm |
10mm |
|
回転範囲(C1軸) |
±30° |
±30° |
±30° |
|
フィードユニット-縦型(Z軸) |
|
|
|
|
おくりそくど |
0 - 5000mm/min |
0 - 5000mm/min |
0 - 5000mm/min |
|
ピッチの螺旋 |
10mm |
10mm |
10mm |
|
主軸中心からテーブルまでの距離 |
160 - 560mm |
160 - 560mm |
160 - 560mm |
|
B2軸の回転範囲 |
±45° |
±45° |
±45° |
|
フライスヘッド |
|
|
|
|
スピンドルシャンク |
SK 45 DIN 69871 |
|||
モータ出力 |
25 (S6)kW |
|||
スピンドル速度 |
1 - 300r.p.m |
|||
ミリング幅 |
200mm |
|||
最小刀盤直径 |
125 + 2 x切削深さ |
|||
最大カッターディスク直径 |
288mm |
|||
冷却ユニット |
約500/1000ltr |
|||
数値制御制御ユニット |
ジーメンス840D |
|||
操作パネルハンドル |
ジーメンス |
|||
インタフェース |
TCP / IPネットワークインタフェース,類似電話接続,ディスクドライブ |
|||
くどうじく |
同期電動機(Siemens 1FT 6) |
|||
スピンドル駆動 |
非同期モータ(Siemens 1PH7) |
|||
精度検出 |
すべての軸のガラス格子定規を直接測定し、C1軸の角エンコーダ |
|||
位置精度 |
±0,002mm |
|||
インストール容量 |
80kVA |
|||
工作機械カバー |
部分カバー1.8m高い |
|||
工作機械の重量 |
13.000kg |
15.000kg |
18.000kg |
歯形研削盤
EGW-研削盤は振り子研削にも、深さ研削にも使用できます。したがって、供給方向の横方向研削として、スパイラル研削に適用することができる。ここで移動X軸:至10米の場合は珍しくない。フライス盤と研削盤は、ポスト設計であると同時に、テーブルのようなものも提供されています。
(1)UPSM 500 F-CNCラック研削盤
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技術パラメータ
UPSM 500 F-CNCラック研削盤 |
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プロセスストローク |
|
Xじく-インデックス軸 |
2.400 - 3.400 - 4.400 - 5.400mm(拡張性8.400mm) |
Yじく-おくりじく |
500 mm |
Zじく-すいちょくじく |
400 mm |
U-W-Bじく |
U = 100, W = 105, B1 =±20° |
工作機械ワークベンチ(X軸) |
|
最大荷重 |
20.000kg |
がいぶすんぽう |
380 x 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000mm |
Tかたみぞ |
4 Stück |
Tキャビティ幅 |
18H7 |
Tかたみぞ |
90mm |
送りユニット(X軸) |
|
おくりそくど |
0 - 20.000mm/min |
ねじピッチ |
20mm |
送り軸(Y軸) |
|
おくりそくど |
0 - 10.000mm/min |
ねじピッチ |
10mm |
ヘリカルギヤの回転範囲(C1じく) |
±45° |
けんさくヘッド |
|
スピンドルテーパ |
50,8 mm (2’’) |
モータ出力 |
30kw (S6)* |
スピンドル回転数 |
1 - 5000*U/min |
せっさくはば |
5 - 65m/sec |
けんさくといし |
セラミック、CBN |
砥石の幅 |
15 - 90mm |
砥石の直径 |
min. 170 / max. 300 |
砥石の孔径 |
127mm |
CNC制御ユニット |
ジーメンス840D |
インタフェース |
TCP / IPネットワークインタフェース,類似電話接続,ディスクドライブ |
くどうじく |
同期モータ(Siemens 1FT 6) |
スピンドル駆動 |
非同期モータ(Siemens 1PH7) |
システム精度 |
±0,002mm |
そくていシステム |
すべての軸をガラス格子定規で直接測定し、C1軸用角度エンコーダ |
インストール容量 |
100kVA |
おおよその重量 |
22t (2.400 mm長い)–32t (5.400 mm長い) |
(2)UTSM 500-CNCラック研削盤
|
技術パラメータ
UTSM 500-CNCラック研削盤 |
||||
駆動長さ |
|
|
|
|
Xじく-インデックス軸 |
2.100 |
3.100 |
4.100 |
|
Yじく-おくりじく |
500 |
500 |
500 |
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Zじく-たてじく |
410 |
410 |
410 |
|
工作機械ワークベンチ(X軸) |
|
|
|
|
最大荷重 |
3500Kg |
4500Kg |
5500Kg |
|
がいぶすんぽう |
550 x 2450mm |
550 x 3450mm |
550 x 4450mm |
|
クランプ面 |
390 x 2200mm |
390 x 3200mm |
390 x 4200mm |
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Tみぞ |
4 |
4 |
4 |
|
Tみぞはば |
18H7 |
18H7 |
18H7 |
|
Tみぞかんかく |
90mm |
90mm |
90mm |
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スピード |
0 - 21.000mm/min |
0 - 21.000mm/min |
0 - 21.000mm/min |
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らせんの距離 |
20mm |
20mm |
20mm |
|
フィードユニット-水平軸(Y軸) |
|
|
|
|
おくりそくど |
0 - 11.000mm/min |
0 - 11.000mm/min |
0 - 11.000mm/min |
|
らせんのピッチ |
10mm |
10mm |
10mm |
|
回転範囲(C1軸) |
±30° |
±30° |
±30° |
|
フィードユニット-縦型(Z軸) |
|
|
|
|
おくりそくど |
0 - 5000mm/min |
0 - 5000mm/min |
0 - 5000mm/min |
|
ピッチの螺旋 |
10mm |
10mm |
10mm |
|
主軸中心からテーブルまでの距離 |
160 - 560mm |
160 - 560mm |
160 - 560mm |
|
B2軸の回転範囲 |
±45° |
±45° |
±45° |
|
研削ヘッド |
|
|
|
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スピンドルテーパ |
50,8 mm (2”) |
|||
せっさくそくど |
5 bis 65m/sec |
|||
砥石タイプ |
セラミック、樹脂、CBN |
|||
砥石の幅 |
15 - 90mm |
|||
砥石の直径 |
Min.170-max.300 |
|||
砥石の孔径 |
288mm |
|||
冷却ユニット |
約1.500ltr |
|||
数値制御制御ユニット |
ジーメンス840D |
|||
操作パネルハンドル |
ジーメンス |
|||
インタフェース |
TCP / IPネットワークインタフェース,類似電話接続,ディスクドライブ |
|||
くどうじく |
同期電動機(Siemens 1FT 6) |
|||
スピンドル駆動 |
非同期モータ(Siemens 1PH7) |
|||
精度検出 |
すべての軸のガラス格子定規を直接測定し、C1軸の角エンコーダ |
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位置精度 |
±0,002mm |
|||
インストール容量 |
80kVA |
|||
工作機械カバー |
カバーインテグレーションオイルミストセパレータ/CO2しょうかき |
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工作機械の重量 |
13.000kg |
15.000kg |
18.000kg |
適用#テキヨウ#